改革开放四十年，中国制造企业正从“青年期”过渡到“中年期”，也逐渐从“野蛮生长”走向“稳健成长”。
回顾过去的发展历程，中国制造企业一直是在市场规则和秩序不完善的前提下实现了成功，但这种成功本质上是一种低效规模的成长。当今时代，中国企业要面临的环境更为复杂多变，如果仍然延续过去的成长惯性，持续发展将会变得异常艰难。与其依赖过往成功路径，不如适时转变观念，自我变革，掌握持续经营的能力，成为在未来十年甚至更长时间以后仍稳健增长的优秀企业。
迈入新阶段
2018 年迎来改革开放40 周年。这四十年来，中国实现了持续高速的经济增长和工业发展，工业化水平巨幅提升。中国制造业实现了由小到大的跨越式发展，经历了从价格优势到规模优势的竞争转变，中国因此成为世界第一制造大国。可以说，这高速增长的40 年，是属于中国制造的辉煌四十年。
在这一阶段，许多中国制造企业随着市场增长而崛起。得益于低成本优势，不少中国制造企业以“价格战”方式，获得了规模成长。但在粗放管理和缺乏品牌、核心技术的情况下，中国制造企业的盈利能力普遍偏低，成为“低端加工”的代名词。
“中国制造的快速发展，更多的体现在量而不是质上，背后是靠中国庞大的需求作为支撑，很多企业或者是小、散、乱、弱，或者是大而不强，对于市场机会的过分追逐，导致企业无法静下来去沉淀，无法形成工匠精神。”和君咨询高级合伙人、和君智能制造研究中心主任丁建泽对《世界经理人》说到。
时至今日，随着中国制造成长土壤发生变化，运营成本进一步上涨，原有问题便开始逐渐突显。面对错综复杂的经济环境，中国制造企业很难再“重温旧梦”，照搬往日成功路径。“中国制造，如果不能完成转型升级，很多企业将会消亡。”丁建泽表示。
据国际货币基金组织发布的《世界经济展望》预测，2018-2019 年的全球增长率预计为3.7%，两年预测值比今年年初预测低0.2%。受逆全球化和保护主义的影响，经济发展的不确定性增加，甚至存在较大的衰退可能。
“从全球经济形势看，2019 年将是全球经济蹒跚之年。由于核心技术、核心产品的缺乏，使得中国对西方国家的供应链依赖度很高，导致贸易战中我们极其被动;知识产权大棒将会进一步削弱后进国家的模仿能力;基于核心产品的长臂管辖，将使我们的外贸出口受到更大的制约。”丁建泽表示。
另一方面，从中国经济形势来看，中国经济已经告别高速增长，未来GDP增速将继续逐渐放缓。而随着外部市场需求的增长减慢，中国制造业的整体运营成本上涨，中国制造面临严峻的生存问题以及发展挑战，转型升级成为刻不容缓的课题。
效率提升
“‘稳健成长’阶段，最大的特点就是叠加了工业4.0，然而，中国制造目前普遍处于工业2.0 左右的水平，装备水平落后。”丁建泽说。随着中国劳动力成本上涨，中国制造企业“机器换人”的日程正在推进，但很多工厂的管理思维还停留在原有阶段。
“要应对挑战、稳健成长，中国制造企业就要修炼好内功，从提升效率和效益方面去着手。”普华永道中国工业管理咨询主管合伙人陈兆丰对《世界经理人》说到。
ABB 集团高级副总裁、ABB 有限公司董事长顾纯元表示，“制造业要不断的面对新的挑战。对于制造业来讲，永恒的课题就是如何提升质量，降低我们的成本。提高生产效率，实现可持续的发展。这样的需求一百年前跟今天是一样的，一百年以后同样是一样的。唯一不同的就是在不同的时代，由于不同技术的发展，实现的方式有所不同。”
他认为，要保住中国制造大国的地位，就要进行产业升级，要利用自动化、智能化、信息化来升级产业。而产业升级一个非常重要的手段，也就是使用机器人柔性自动化技术。
于2016 年建成的海尔中央空调互联工厂便打造了柔性自动化生产线，为用户提供个性化定制服务。该工厂自建成一年以来，生产效率、库存周转率均实现300% 的提升，工厂产能也提升了3倍。
据相关负责人介绍，该工厂生产的自动化率很高，达到了72%，其中7 项智能设备在行业处于领先地位。除了机器人的运用，互联工厂的智能化还体现在全流程智能化、信息化可视上。在整体行业面临库存压力大、产品同质化严重、利润下降的情况下，海尔的智能工厂已率先实现了效率和效益的提升。
“其实无论企业要做什么，归根到底还是要回归到最基本的目的—更高的绩效。那这可能就要求企业是否可以利用信息化、数字化的工具和手段。”陈兆丰说道。
管理创新
中国制造业要由“大”变“强”，不仅是简单的“机器换人”的问题，而是需要企业的整个管理体系的改变。
与“野蛮生长”时期相比，当下阶段法律法规日趋健全，违规成本越来越高，因此，规范经营也变得更为重要。
“已布局国际市场的中国制造企业需要了解当期的法律法规，规避法律风险。同时企业内部，也需要进行规范化建设。虽然这会增加企业的成本，但是从长期看，这是值得的投资。”丁建泽表示。
在规范经营下，为了找回成本优势，中国制造企业亟需弥补自身存在的管理短板，改变过往粗放式的管理方式，形成一套卓有成效的科学管理体系。
广州敏视数码科技有限公司是一家车载后视产品的制造商，专注于电子产品的研发和销售。在中国制造业遭遇劳动力成本上升、生产成本激增等多重挑战之下，敏视数码以其流程优化管理，走出了一条创新的管理优化之路。
据了解，敏视数码每一个部门以及每一个岗位的职能与操作， 都严格遵循汽车行业的TS16949 管理体系，“有输入必有输出”的流程化思想。从客户的项目洽谈，到开发设计、项目试产、质量检测、批量生产、出货检验，最后到用户调查，敏视数码每一个环节都做到流程的严谨对接和精密监管。
这种针对流程的优化管理，有效地实现了数据精准、技能精通、品质高端的目标，也因此得到了合作伙伴的广泛认可。
“‘稳健成长’时代，对管理体系提出新的要求，有效的公司治理制度更有利于中国制造企业实现转型。”丁建泽建议，“很多制造业企业的决策严重依赖于某个人，这样的决策机制往往是快，但是随着‘稳健成长’时代的来临，我们希望企业决策更加稳健而有效，因此需要重构企业的公司治理”。
质量变革
目前，从整体来看，中国制造业处于国际产业分工的低端，产品附加值低，产业利润和经营绩效处于较低水平。
“很多传统制造企业，本身所处的价值链位置较低，还处于代工环节，整体上因为自己的产业链不够健全，过于依赖产业上游的一些供应商，而自己的创新力也不足;往下游看很多企业没有形成自己的品牌、渠道和市场。现在的市场更加开放，竞争更加全球化。中国制造企业要全球化布局，不在价值链上做转型，是很难在国际市场上深耕细作的。” 陈兆丰表示。
随着经济环境变化，中国传统制造业要想稳健增长，就要迈向价值链中高端，提升自身在国际市场上的竞争力。
作为厨电领军品牌，方太成功跳出“价格战”思维，坚守高端创新，专注品质增长，发展以来，一直秉承“工匠精神”。
为了创造高品质产品，方太打造了一支强大的技术研发团队，其由300 名行业顶级专家组成;每年还将5% 以上经营收入作为研发投入;采用先进的生产设备和国际工业制造先进技术用于产品研发、设计和制造。据了解，方太的产品品质甚至超过德国、日本品牌的标准，从而提高了自身在市场竞争中的话语权。
“应该看到，一些走在前沿的中国制造企业或者基于市场换技术，或者基于自主技术研发，正迎头赶超世界先进水平。我们相信，中国制造必将和当初的德国制造一样，成为品质的象征。”丁建泽表示。
结语
虽然中国制造企业所面临的当前经济环境和市场情况都不如以往，但中国制造仍有其成长逆袭的优势。
“一方面，中国制造企业处于一个规模很大的本土市场，相较于其他国际市场而言，中国本土市场的增速还是较为乐观的，这是很多中国制造企业背靠的优势;第二个方面就是，在过去改革开放40 年来，中国制造企业在发展的过程中，逐步形成了自身的竞争优势，即拥有比较完善的产业价值链和产业集群，因而使得中国制造更加快捷和灵敏。”陈兆丰表示。未来，抓住效率、创新、品质等关键词的中国制造企业，将会率先走向全球价值链的中高端，以更稳健的方式获得持续性成长。
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